Ремонт

Дисковые бороны доставляют меньше всего неудобства при эксплуатации по сравнению с другими видами этих устройств. Хотя бы потому, что дисковая борона из-за своей конструкции гораздо меньше засоряется, в отличие от зубчатых борон. Но есть у них и свои недостатки, свойственные именно дисковым устройствам. Например, лучше избегать применения дисковых борон на очень твёрдом, каменистом грунте, такие условия способствуют очень быстрому износу и поломке лезвий. Поэтому и техническое обслуживание дисковых борон, подбор запчастей и последующий ремонт напрямую зависят от условий, в которых проводилась эксплуатация бороны.

Географическое разнообразие климата, рельефа местности, особенностей почвы сельскохозяйственных угодий требует такого же разнообразия техники для обработки грунта. В полной мере это относится и к таким устройствам как бороны. Модификации борон могут различаться формой и расположением дисков, их диаметром и весом, способом крепления к несущей раме и массой других характеристик.

Больше всего работа с дисковой бороной эффективна при обработке почвы перед посевом и после уборки урожая, а также при поздней весенней обработке грунта после вспахивания. 

При работе на дисковой бороне можно делать очень многое, но следует избегать разворотов на месте, когда диски заглублены в землю. Эта критическая ошибка способна вывести из строя каток, привести к полному износу подшипников и рабочих узлов и опасному увеличению нагрузки на раму. И это даже не полный список неприятностей, которые может повлечь за собой такой необдуманный маневр.

Ещё один параметр, который следует строго соблюдать, чтобы избежать слишком больших нагрузок на раму и рабочие органы – это скоростной режим, его не стоит превышать. 

К тому же, современные дисковые бороны и так обладают высокой скоростью вращения. Именно на такой скорости работа дисков способствует образованию оптимальной структуры грунта. Поэтому лучше всего придерживаться рекомендуемой скорости вращения и результат будет максимально эффективным при минимальных издержках.

Основные рабочие части дисковой бороны – диски из листовой стали сферической формы. Больше всего в процессе работы страдают лезвия дисков, они затупляются и уже недостаточно глубоко прорабатывают почву. В результате понижается качество обработки земли и растительных остатков в ней.

Части рабочих узлов, неизбежно подвергающиеся повышенному износу, приходится часто менять. Для проведения ремонта у вас в запасе должно быть большое количество деталей на замену. Вроде бы просто и логично, но с другой стороны постоянные расходы на запчасти делают эксплуатацию дисковой бороны слишком дорогим удовольствием. Снизить издержки в этом случае поможет правильная организация ремонта по восстановлению рабочих качеств изношенных элементов. Наша обширная практика позволяет утверждать, что стоимость восстановления уже бывших в эксплуатации деталей составит максимум 60 % от цены совершенно новых деталей, а их эффективность и надёжность в работе не будет уступать новым.

Ремонт при наиболее частых неисправностях

Как мы уже отметили, самая часто встречающаяся неисправность у дисковых борон, возникающая даже при грамотной эксплуатации — затупление лезвий. Также к часто возникающим дефектам можно отнести износ и возникновение трещин вокруг квадратных отверстий.

Ремонт в этих случаях довольно простой. Затупившиеся лезвия дисков затачивают снова. Изношенные отверстия укрепляют накладками, приваривая их к диску, как правило, накладки изготавливают из забракованных дисков. Трещины заваривают электродуговой сваркой.

Сервисное обслуживание должно быть обязательным перед началом работ и в течение всего периода эксплуатации.

При консервации устройства на открытой площадке, на бороне необходимо предварительно очистить загрязнённые элементы, затем смазать болтовые соединения, подшипники и диски, чтобы металл не подвергся эрозии. В закрытом помещении законсервированную борону лучше хранить в разобранном виде.

Для получения консультации и другой полезной информации связывайтесь напрямую с нашими инженерами:

Руководитель отдела сервиса 

Косухин Андрей, 
тел. +7 (926) 296-73-47, Andrey.Kosuhin@reel.ru

Cпециалист по гарантии 

Теньков Алексей, 
тел. +7 (926) 340-55-78, Aleksey.Tenkov@reel.ru

Старшие инженеры в подразделениях:

Брянская область 

Смолко Александр, 
тел. +7 (920) 605-47-55, Aleksandr.Smolko@reel.ru

Орловская область  

Попов Петр, 
тел. +7 (920) 818-80-87, Petr.Popov@reel.ru

Пензенская область 

Зитев Сергей, 
тел. +7 (937) 404-90-35, Sergey.Zitev@reel.ru

Псковская область 

Исаев Юрий,
тел. +7 (921) 500-75-05, Yury.Isaev@reel.ru