Ремонт пресс подборщика

АО «Сельскохозяйственная техника» предлагает вашему вниманию линейку пресс-подборщиков производителя CLAAS. Данный вид прицепного оборудования применяется при спрессовывании сена или соломы, с целью дальнейшего формирования тюков в форме прямоугольника или цилиндра. В пресс камере (основном элементе данного агрегата) готовые тюки затягиваются шпагатом, либо проволокой. 

Пресс-подборщик, принципы работы

Пресс-подборщик с низким профилем обеспечивает производство качественных тюков, сводя с минимуму разбрасывание скошенной растительной массы.  

Благодаря длинным и прямым зубьям растительная масса приподнимается и передвигается к поперечному шнеку. Из-за близкого расположения зубьев эффективно обрабатывается даже короткостебельная трава и солома.
Высокая плотность прессования сена и соломы позволяет сэкономить трудозатраты.

Зубья барабана пресс-подборщика производят захват уложенного в валки прессуемого растительного материала. Он укладывается в плотный тюк длиной от 40 до 110 сантиметров.

В каталоге АО «Сельскохозяйственная техника» представлен пресс-подборщик CLAAS в нескольких вариациях. Каждый элемент и каждый узел этих прессов созданы, чтобы обеспечить максимальное удобство при их эксплуатации.

Основные правила

Перед тем, как начать работы, следует ослабить натяжные винты прессовального канала. Затем плотность тюков увеличивается путем постепенного затягивания натяжных винтов. 

Соблюдать частоту вращения вала в диапазоне от 540 до 560 оборотов в минуту.

Проехать небольшое расстояние, сделать повороты и проверить, насколько свободно движется карданный вал после прицепки пресса и присоединения карданного вала. 

Зубья барабана пресс-подборщика должны находиться на расстоянии 20 - 30 миллиметров над землей.

Для обвязывания тюков следует использовать шпагат с длиной нити от 150 до 200 м/кг, либо от 300 до 400 м/кг. 

Процесс обвязывания тюков следует начинать лишь в момент запуска процесса прессования. 

Ремонт, основные положения

Ремонт данного агрегата, в основном, состоит из следующих видов работ:

• диагностика текущего технического состояния;
• проведение при необходимости сварочных работ;
• проведение ремонта или полной замены изношенных узлов и деталей;
• монтирование дополнительного оборудования.

В процессе сервисного обслуживания наши специалисты проведут визуальный осмотр пресса, испытание работоспособности оборудования, выполнят промывку всех узлов, заменят смазку у механизмов. Собственнику пресса следует также самому проводить регулярный осмотр оборудования в соответствии с регламентом технических работ.

Чаще всего в работе данного агрегата встречается такая неисправность, когда не завязывается узел. Причинами этого обычно являются не поломки, а неправильная регулировка рабочих органов.

Ремонт также часто требуется, чтобы устранить последствия запутывания шпагата. Для этой цели сначала расправляется запутывающий механизм.

В случае, если растительная масса не полностью подбирается с земли, наши специалисты проводят регулировку подбирающего механизма по высоте.

Если шпагат обрывается до окончания обвязки тюка, проводится следующий ремонт – ослабляется пружина пружину тормоза шпагата, удаляются острые кромки и заусенцы.

Для получения консультации и другой полезной информации связывайтесь напрямую с нашими инженерами:

Руководитель отдела сервиса 

Косухин Андрей, 
тел. +7 (926) 296-73-47, Andrey.Kosuhin@reel.ru

Cпециалист по гарантии 

Теньков Алексей, 
тел. +7 (926) 340-55-78, Aleksey.Tenkov@reel.ru

Старшие инженеры в подразделениях:

Брянская область 

Смолко Александр, 
тел. +7 (920) 605-47-55, Aleksandr.Smolko@reel.ru

Орловская область  

Попов Петр, 
тел. +7 (920) 818-80-87, Petr.Popov@reel.ru

Пензенская область 

Зитев Сергей, 
тел. +7 (937) 404-90-35, Sergey.Zitev@reel.ru

Псковская область 

Исаев Юрий,
тел. +7 (921) 500-75-05, Yury.Isaev@reel.ru