Ремонт жатки

Один из важных механизмов для полноценной уборки посевов – жатка, именно она во многом определяет, насколько хороший урожай будет собран с того или иного поля. Каковы основные моменты при подборе подходящей модели именно для ваших сельхозугодий и о чем нужно помнить во время эксплуатации данного агрегата?

Существуют шнековые и ленточные, или полотняные жатки, которые навешиваются на комбайны. Шнековые характеризуются процессом поступления срезанных растений от режущего аппарата к подающему шнеку. Благодаря поступлению набирающего массу потока он продвигается к наклонной камере. Двигаясь, комбайн образует перед собой зону «мертвого треугольника», когда происходит закручивание массы зерновых впереди шнека, а затем ее передача в наклонную камеру.

Ленточные механизмы отличаются активной подачей зерновых, она осуществляется по специальным транспортерам. На них режущий механизм производит отрезание колосьев, которые затем подаются от краев агрегата на середину, а потом – в наклонную камеру и уже оттуда – в молотилку. Ленточная конструкция является более сложной, имея большое количество редукторов и передач для привода транспортеров. Вследствие этого, эксплуатация таких механизмов выходит более дорогостоящей по сравнению со шнековыми.

Зато данные машины являются более универсальными. Скорость, с которой вращаются транспортеры, можно менять, поэтому ленточные агрегаты подходят для уборки разных культур и могут использоваться и на полях с разреженными посадками, и с большим количеством соломы.

Используя в работе дреперную жатку, оператор может своевременно заметить препятствие и остановить машину до того, как камень попадет в наклонную камеру. Что касается уровня шума, то ленточные агрегаты не такие шумные, как шнековые, ведь в них нет пальцевого механизма. Производительность комбайна с дреперной жаткой выше на десять процентов, так как масса активно подается на транспортер вперед колосьями.

Сегодня фермеры могут выбирать среди четырех разновидностей агрегатов для уборки :

• шнекового с зафиксированной длиной рабочего стола,
• шнекового с регулируемой длиной стола,
• «варио» с гибким режущим аппаратом, позволяющим срезать низкорослые культуры,
• с транспортером (ленточные поперечные и продольные подающие транспортеры).

Если вы возделываете рапс, нужно предусмотреть покупку агрегата с вертикальными разделительными ножами, установленными по бокам (таковые уже имеются, например, в «варио» и могут раскладываться).

Разновидности жаток к комбайнам CLAAS

Стандартные жатки

Это модели C 490 – C 370, которые имеют неподвижный стол. У них простая конструкция, они отличаются отличным обзором и качеством. Шнек имеет диаметр 480 миллиметров, что позволяет создать отличный поток срезаемой массы. Данные модели также отличаются достаточно мощным приводом ножа и мультипальцевой конструкцией шнека со специальным покрытием.

VARIO

Новое поколение жаток VARIO служит для уборки зерновых культур, а также и рапса. Они годятся для уборки урожая в зонах рискованного земледелия. Стол механизма можно регулировать (короткие или длинные стебли), что позволяет создать достаточный поток массы и обеспечивает высокую производительность машины. Еще одно преимущество – на столе имеются встроенные вкладыши для рапса. Регулировать положение стола можно от -100 до +600 миллиметров, то есть с диапазоном 700 миллиметров. Данный агрегат имеет выдвигающийся автоматом карданный вал привода ножа. Также здесь представлен цельный ножевой брус. Мотовило оснащено модернизированными граблинами и износостойкими опорами труб. Улучшенный обзор стола из кабины обеспечивается угловой траверсой. Оператор может изменить положение наклонной камеры и подающего шнека, а также отрегулировать сбрасывающие пластины снаружи. Колосоподъемник снабжен быстроразъемным замком, его можно демонтировать и поставить обратно без инструмента. Данный агрегат имеет надежную трансмиссию. Планетарный редуктор обеспечивает бесшумную работу ножевого бруса. Предохранительные муфты защищают по отдельности подающий шнек и привод ножа, что гарантирует безопасную работу данной машины.

ORBIS

Данный модельный ряд отличается хорошей производительностью и эффективностью в эксплуатации. Маятниковая рама делает вес приставки меньше, увеличивает её стойкость к износу. В течение короткого времени жатку можно разложить, переведя из транспортируемого положения в рабочее. Ширина агрегата ORBIS 600 в развернутом виде составляет 6 метров, он идеально подходит для уборки растений со средним и высоким размером. Также есть в продаже модель с дисками малого диаметра, которая годится для уборки низких растений.

Все разновидности Орбис отлично зарекомендовали себя благодаря методике воронкообразного потока растительной массы. Это дает хороший результат, даже если плотность засева не является однородной. Направляющие пальцы, которые установлены перед ножами, гарантируют подбирание всех колосков без потерь. Ножи имеют серповидную форму и хорошо срезают самые различные культуры.

В Орбис 600, 600 SD и 450 перевод агрегата в положение работы производится путем складывания боковых элементов в центре машины, а в Орбис 750 они симметрично складываются друг на друга. Данный подход дает хороший обзор оператору из кабины в процессе транспортировки. В сложенном состоянии Орбисы имеют ширину 3 метра, это позволяет перевозить их по дорогам для общего пользования. Оказавшись на такой дороге, оператор активирует транспортировочный режим, благодаря ему вес агрегата ложится на два транспортных колеса. Таким образом, нагрузка осуществляется на переднюю ось комбайна. Встроенная система доп.амортизации позволяет без проблем ехать по дорогам со скоростью до 40 км/час.

CERIO

Данная серия разработана на основе жаток VARIO 930–560 и является альтернативой для уборки пшеницы, ржи, ячменя и других культур. Они сочетаются с комбайнами с высокой мощностью и производительностью для работы в регионах с разной степенью урожайности. Стол можно регулировать самостоятельно от –100 до +100 миллиметров. То есть, данный агрегат можно настроить для уборки разных культур, так как общий регулируемый диапазон составляет 200 миллиметров. Помимо этого мы имеем автоматически выдвигаемый карданный вал привода ножа, а также цельный ножевой брус и мотовило с модернизированными граблинами. Это не дает стеблям растений наматываться. Оператор может изменить положение наклонной камеры и регулировать подающий шнек. Автоматом устанавливается режим парковки и режим положения «работа».

SUNSPEED

Данные машины служат для уборки подсолнухов и отличаются уникальной системой отделения, а также хорошей производительностью. Убытки в урожае при их использовании – минимальны. Данная приставка выпускается в восьмирядном исполнении. Система сама отделяет корзину подсолнечника от стебля. Высоту и частоту вращения мотовила, а также скорость работы удобно регулировать из кабины. Хороший захват стеблей обеспечивают направляющие пластины. Агрегат позволяет существенно разгрузить молотилку и облегчить очистку от незерновых компонентов. После захвата стеблей подсолнечника регулируемая направляющая отклоняет соцветия вперед, одновременно стебли прижимаются к низу. Стебли срезаются только в момент захвата цветков подсолнухов мотовилом. К подающему шнеку подаются только соцветия, которые затем направляются в наклонную камеру. Данный принцип позволяет снизить расход топлива и уменьшить износ основных узлов, одновременно повышая производительность обмолота и очистки.

CONVIO FLEX

Этот агрегат предназначен для скашивания 3 видов сельхозкультур, потому что имеет в наличии гибкий полотняный режущий аппарат. Таким образом, с его помощью можно убирать не только такие культуры, как пшеницу, овес, рожь или рапс. Он позволяет эффективно убирать горох и сою, а также злаковые. В наличии у данной модели вспомогательные системы, под контролем которых ножевой брус и мотовило, их положение по высоте, это облегчает оператору его работу и минимизирует потери в урожае. Приставки для комбайнов бывают двух видов по ширине – 10,8 метров и 12,3 метра. У CONVIO FLEX может гнуться ножевой брус, а также стол и боковые транспортеры, таким образом режущий аппарат повторяет контуры грунта, имея возможность минимально опуститься для среза стеблей по всей рабочей ширине. Такая конструкция оказывается полезна при уборке низких культур, например, сои, ведь стебли можно срезать в самом низу, у земли. Если же предстоит уборка зерновых с высокими стеблями, то Флекс возможно использовать как обычную жатку. Если убираются поля, где растения полегли, достаточно включить режим, копирующий рельеф. При уборке на рапсовом поле, при желании фермера, в комплекте может идти специальное оборудование –подающие шнеки слева и справа и рапсовые ножи, которые можно как смонтировать, так и демонтировать без спец.инструментов.

Под центральной транспортерной лентой крепится поддон из резины, а задняя стенка режущего аппарата поднимается наверх, препятствуя выбросу отскакивающих зерен – все это снижает до минимума потери при уборке урожая. В случае, если начинает проскальзывать или останавливаться лента транспортера, оператор в кабине получает предупреждающие сигналы. Таким образом, он может заблаговременно остановить процесс, узнав о неполадках даже при работе ночью или в неблагоприятную погоду.

Все перечисленные варианты жаток в состоянии работать без простоев при условии обеспечения исправного состояния механизмов на протяжении всего уборочного сезона. Своевременное сервисное обслуживание и качественный ремонт в случае необходимости, устранение всех неисправностей гарантируют качественную работу машин.

Настройка узлов и механизмов

Основной настройкой жатки должна стать настройка скорости вращения мотовила. С его помощью срезаемая культура плавно подводится к режущему аппарату. Если скорость мотовила слишком мала, стебли будут как бы отталкиваться от режущего аппарата. Если скорость будет высока, планки мотовила могут выбить зерно из колоса, что приведет к потерям в урожае.

На шнековой жатке мотовило должно располагаться так, чтобы обеспечивать подачу срезанной растительной массы под витки шнека или подъем полегшей культуры. Влияние здесь оказывает и положение граблин, его также можно регулировать. Зазор между витками шнека и столом должен быть в пределах 10-20 миллиметров. Часто владельцы машин не следят за данным параметром, что негативно влияет на технический процесс. Колосья не цепляются витками и скапливаются на дне, что может привести к поломке шнека. Если же зазор больше положенного, хлебная масса может намотаться на шнек.

Если предстоит уборка культуры, которая легко вымолачивается, например, соя, то может возникнуть потребность снизить частоту вращения шнека, чтобы снизить потери в урожайности. Для этой цели существует сменный комплект звездочек. Также можно регулировать вылет пальцев шнека в зависимости от того, каковы полевые условия.

В регулировку режущего аппарата входит задача поддержать нужный зазор между сегментами ножа, прижимами и противорежущими пальцами. Обычно такая регулировка проводится перед началом сезона, либо во время ремонта режущего аппарата. Если чересчур затянуть лапу, которая прижимает косу к противорежущим пальцам, это повлечет за собой сильное растягивание ремня привода. В таком случае его придется заменить. У привода Шумахера невозможно настроить зазор, поэтому нужно отслеживать его состояние и вовремя заменять сегменты, а также пальцы косы.

Особое внимание при работе шнековой жатки следует обращать на положение соломосъемников. Если чистики на подающем шнеке не отрегулированы, происходит перекидывание массы через шнек. Масса налипает, особенно это критично при работе в условиях влажной среды. Зерно в комбайн подается неравномерно, что ведет за собой неравномерную загрузку молотилки и сепарирующей системы.

Также не следует забывать про регулировку стола на шнековых агрегатах, она должна соответствовать высоте стебля. На ленточной машине этих регулировок нет.

Ремонт

Самая распространенная ошибка аграриев, вследствие которой часто требуется ремонт машин – нарушение регламентов техобслуживания, что влечет за собой быстрый износ техники и поломку. В регламентные работы входит, например, ежесменное обслуживание привода ножа или цепи привода шнека. Узлы жатки, постоянно требующие внимания, это:

• Контролирование напряжения в цепи привода шнека.
• Смазывание подшипников мотовила (спустя каждые 50 моточасов).
• Смазывание цилиндров выдвижного стола (модель «Варио»).
• Замена масла в приводе ножа, в редукторе.
• Контролирование натяжения ремня привода режущего аппарата.
• Периодическая замена ремня привода режущего аппарата.

Из рекомендаций можно также отметить следующие – периодическая проверка состояния насечки на режущем сегменте, своевременная замена изношенных. Ведь часто тупые насечки ухудшают качество срезания стеблей, что приводит к нагрузке на привод, растягиванию ремней, быстрому изнашиванию втулок.

Важным является соблюдение правил скоростного режима, которые прописаны в инструкции по эксплуатации жатки. При превышении рекомендованной транспортной скорости, например, в 20 километров в час, особенно по неровной дороге, навешенный агрегат может вызвать прогибание рамы вследствие ударов о кочки.

Специалист, проводящий ремонт механизма, не должен использовать неоригинальные или непроверенные детали, иначе это повлияет на дальнейшие свойства и работоспособность машины. Также это может привести к угрозе возникновения несчастных случаев.

Характерные неполадки в работе жатки, требующие ремонта:

• стук, странные звуки, лязганье;
• внезапное усиление вибрации;
• остановка приводов, срабатывание предохранительных муфт;
• появление дыма и резкого запаха.

Данные странности в функционировании механизма не характерны для его нормальной работы. Если их обнаружили, нужно немедленно заглушить машину, подождать остановки привода, затем провести осмотр агрегата и попытаться выявить неисправность. Проводить непосредственно сам ремонт жатки следует в оборудованной для этого мастерской. Следует позаботиться о защите рук и кистей, обработать их специальными средствами для избегания попадания на кожу рабочих жидкостей, которые могут вызвать ожог. Если жидкость все-таки попала на кожу, нужно промыть пораженный участок водой и, если есть необходимость, обратиться за медицинской помощью.

После того, как обнаружили причину гула, либо постороннего шума, посмотрите, возможно ли устранить неисправность в полевых условиях. Частой причиной возникновения шумов является попадание постороннего предмета в режущий аппарат жатки. Также часто случается обрыв ножа с диска. Если условия позволяют, проаедите ремонт в поле, соблюдая технику безопасности. Если же поломка более серьезная, следует закончить работу агрегата и доставить его в специальную мастерскую для ремонта.

Если в жатку попадает посторонний предмет, останавливается привод и срабатывают предохранительные муфты, но оператор сразу этого не замечает, может произойти сильное нагревание фрикционных накладок, что ведет к задымлению машины. Чтобы не возник пожар, следует сразу остановить машину, отключив двигатель и привод питателя. Нельзя трогать корпусы муфт, можно получить ожоги. Убедившись, что тление и возгорание отсутствуют, подождите, пока охладятся муфты, и только после этого начинайте осмотр жатки на предмет неисправности.

Ремонт шнека следует производить, если деформирована или разорвана винтовая лента. Также, если повреждены кожух шнека, обоймы глазков. Ремонт требуется, если изношены или изломаны пальцы, глазки, втулки пальцев. Допускается наличие вмятин глубиной до 2 миллиметров. Винтовую ленту следует устанавливать перпендикулярно оси шнека, допускается отклонение не более 30 мм. Не допускается наличие разрывов или трещин в сварных швах. Если данные дефекты обнаружены, их следует отрихтовать, зачистить старые швы и заварить газовой, либо дуговой сваркой в среде углекислого газа. Если обоймы глазков значительно деформированы или разорваны, их следует заменить.

Величина прогиба пальцев определяется щупом. Если изгиб составляет более 1 миллиметра по всей длине, прогибы рихтуют. Не допускается наличие забоин или царапин на рабочих поверхностях пальцев.

Ставя агрегат на длительное хранение, нужно соблюдать ряд правил:

• Механизм должен храниться в закрытом помещении;
• Агрегат возможно также законсервировать под навесом или на открытой оборудованной площадке, но сначала следует провести все мероприятия, которые требуются для установки на хранение.
• Агрегат должен быть очищен от грязи, пыли, остатков растительной массы.
• При необходимости должен быть проведен ремонт, установлены нужные запчасти, снят ремень, его следует протереть и припудрить тальком. 
• Рядом с хранящимся агрегатом и запчастями к нему не должны находиться материалы, которые могут вызвать коррозию поверхностей механизма

.

Для получения консультации и другой полезной информации связывайтесь напрямую с нашими инженерами:

Руководитель отдела сервиса 

Косухин Андрей, 
тел. +7 (926) 296-73-47, Andrey.Kosuhin@reel.ru

Cпециалист по гарантии 

Теньков Алексей, 
тел. +7 (926) 340-55-78, Aleksey.Tenkov@reel.ru

Старшие инженеры в подразделениях:

Брянская область 

Смолко Александр, 
тел. +7 (920) 605-47-55, Aleksandr.Smolko@reel.ru

Орловская область  

Попов Петр, 
тел. +7 (920) 818-80-87, Petr.Popov@reel.ru

Пензенская область 

Зитев Сергей, 
тел. +7 (937) 404-90-35, Sergey.Zitev@reel.ru

Псковская область 

Исаев Юрий,
тел. +7 (921) 500-75-05, Yury.Isaev@reel.ru